3月20日，航天科技集团五院宣布，我国首条航天柔性太阳翼智能产线正式建成投产。该产线实现了柔性太阳翼从核心部件到整翼的全流程自动化装配与批量化生产，产能较传统模式提升50%，产品可适配空间站、低轨卫星等多平台需求，标志着我国在航天关键核心部件领域实现自主可控，打破了国外长期的产能垄断。

柔性太阳翼是航天器的“能量心脏”，具有重量轻、展开面积大、发电效率高等特点，是空间站、通信卫星等大型航天器的核心能源装置。此前，国际上仅有少数国家掌握批量化生产技术，产能受限且价格高昂，成为制约我国航天工程规模化发展的瓶颈之一。

此次投产的智能产线，融合了机器视觉、精密控制、智能检测等多项前沿技术。在生产车间内，机械臂精准抓取超薄太阳能电池片，自动完成贴装、焊接、封装等工序，全程无需人工干预。产线还搭载了智能质检系统，可实时监测产品性能，将良品率提升至99.9%以上。据技术负责人介绍，该产线年产能可满足20颗以上大型卫星及空间站扩建的能源需求，大幅降低了航天器制造成本。

业内专家表示，航天柔性太阳翼智能产线的投产，不仅解决了我国航天工程的“卡脖子”问题，更将推动航天技术向民用领域转化。其轻量化、高效能的技术特点，可应用于无人机、新能源汽车、便携式发电设备等领域，助力新能源产业升级。

随着我国航天事业进入高密度发射阶段，关键核心部件的自主可控至关重要。此次产线投产，进一步完善了我国航天产业链供应链体系，为后续空间站运营、深空探测等重大工程提供了坚实保障，也彰显了我国在高端装备制造领域的创新实力与发展潜力。（调研部 徐勤政）